堵管发生后需立即停机（避免电机过载烧毁），按以下步骤处理，优先采用 “非拆解” 方式排堵，减少停机时间：

步骤 1：定位堵塞位置

• 直观判断：触摸管路表面，堵塞段因浆体停滞，温度低于正常段（或冬季时堵塞段易结冰）；听管路声音，正常段有均匀 “流动声”，堵塞段无声音或有 “异响”。
• 精准定位：若管路设 “透明观察窗” 或 “排堵口”，可直接观察；无观察窗时，从泵出口端向远端分段排查（先查阀门、变径处、弯头，再查水平管路）。

步骤 2：初步排堵（适用于轻微堵塞）

• 反向冲洗法：关闭泵进口阀门，打开管路末端的 “冲洗口”（需提前预留），通入高压清水（压力≥0.6MPa）或压缩空气，反向冲洗管路，将堵塞颗粒推向泵出口，再通过泵出口排渣阀排出。
• 敲击振动法：用橡胶锤轻敲堵塞段管路（避免敲裂），通过振动使沉积的颗粒松动，同时缓慢开启泵进口阀门，利用泵内少量浆体的流动将颗粒带走。

步骤 3：深度排堵（适用于严重堵塞）

• 拆解清理法：若反向冲洗无效，关闭进出口阀门，拆解堵塞段管路（如弯头、变径处），用钢钎、高压水枪（配扇形喷头）清理内部堆积的颗粒 / 杂质，注意避免划伤管路内壁（尤其是衬胶管路）。
• 泵体排堵：若堵塞位置在泵出口处，拆解泵出口法兰，取出堆积的颗粒，同时检查叶轮流道是否堵塞（需拆泵盖清理），确保叶轮无卡阻。

步骤 4：恢复运行与验证

• 清理完成后，按 “灌泵排气→开进口阀→点动试机→缓慢开出口阀” 流程重启泵，观察出口压力（应稳定在设计值 ±5%）、电流（无过载）、管路振动（无异常异响）；
• 运行 10-15 分钟后，触摸管路确认无停滞段，用流量计检测实际流量，确保管内流速≥临界流速 VL。