渣浆泵振动主要由叶轮偏载、联轴器故障、紧固螺栓松动、轴承问题及进料不稳定等因素引发，可通过平衡调整、紧固螺栓、改善润滑、稳定进料等措施解决。以下是具体分析：
 

渣浆泵厂家车间

振动原因

1. 叶轮质量不平衡：叶轮在长时间运行后，由于磨损或矿浆附着结疤，会导致质量不平衡，产生离心力，引发振动。
2. 联轴器故障：联轴器，特别是刚性连接的联轴器，在电动机与泵的振动传动中可能产生共振，加剧振动。柱销式联轴器也可能因元件问题产生短暂振动。
3. 紧固螺栓松动：设备在“微振”状态下运行一段时间后，泵体、轴承托架、地脚等部位的螺栓可能松动，导致振动加剧。
4. 轴承问题：轴承润滑不足或润滑油牌号不达标，黏度不足，难以形成有效的润滑油膜，会导致振动和轴承磨损。
5. 进料不稳定：渣浆中的大块杂质可能影响进料，堵塞渣浆泵的叶道，导致进料不稳定或不足，引发汽蚀和振动。

解决方法

1. 平衡调整：对叶轮进行静/动平衡检测和调整，确保叶轮质量平衡。对联轴器进行找平处理，确保两个对轮中心重合，结合面平行。
2. 紧固螺栓：定期检查并紧固泵体、轴承托架、地脚等部位的螺栓，防止松动。在螺栓上涂抹螺纹锁固剂，防止螺栓松动和损坏。
3. 改善润滑：确保轴承润滑充足，使用符合要求的润滑油，并定期检查润滑油位和油量。同时考虑润滑油的黏度，确保在设备运转时能形成有效的润滑油膜。
4. 稳定进料：清理管道和阀门，确保进料流程满足渣浆泵的流量要求。控制流量时，最好是降低渣浆泵的运行频率，再次是调节出口阀门，不可通过调节进口阀门来控制流量。
5. 其他措施：对于因汽蚀引发的振动，可降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力，改善进料情况。对于因电机轴与泵轴不对称或不平行引发的振动，可调节电机轴或泵轴，确保同心运行。