电力行业中，渣浆泵是火力发电厂、燃煤电站的关键辅助设备，核心应用于燃料制备、锅炉燃烧、灰渣处理、脱硫脱硝等核心环节，适配高磨蚀、高浓度的煤渣、灰浆、脱硫浆液等介质。具体应用场景如下：
1. 燃料制备系统：煤浆 / 煤渣输送
该系统主要为锅炉提供合格燃料，渣浆泵承担煤料的制浆、输送及废料清理任务。
- 水煤浆制备输送
- 部分电站采用水煤浆锅炉，渣浆泵将破碎研磨后的煤料与水混合制成的水煤浆（含固率 60%~70%），加压输送至锅炉燃烧器，确保燃料稳定供给。
- 介质特点：煤浆颗粒硬度高、浓度大，泵过流部件需选用高铬铸铁材质，防止冲刷磨损。
- 原煤仓清理与煤渣输送
- 原煤仓底部易堆积煤渣、结块原煤，需加水冲制成浆，由渣浆泵输送至破碎机或煤泥处理系统；
- 输煤皮带的清扫废水含煤渣颗粒，渣浆泵将其输送至沉淀池回收煤料，废水循环利用。
2. 锅炉燃烧与除灰系统：灰浆 / 渣浆输送
这是渣浆泵在电力行业最核心的应用场景，分为水力除灰和气力除灰的配套浆体输送。
- 水力除灰系统
- 锅炉燃烧产生的飞灰、底灰，经高压水冲洗后形成灰浆（含固率 15%~40%），渣浆泵将其输送至灰库、储灰场或灰渣综合利用生产线；
- 对于除尘器收集的细灰，渣浆泵将冲灰水与细灰混合成浆，输送至脱水仓进行干灰回收。
- 工况要求：输送距离可达数公里，需选用高扬程渣浆泵，部分场景需多级串联运行。
- 底渣输送系统
- 锅炉底部的大颗粒炉渣，经碎渣机破碎后与水混合成底渣浆，渣浆泵将其输送至渣池或渣处理设备（如捞渣机），实现炉渣的分离与回收。
3. 脱硫脱硝系统：脱硫浆液循环与输送
为满足环保排放标准，火电厂需配备脱硫脱硝装置，渣浆泵是脱硫系统的核心循环设备。
- 石灰石 - 石膏湿法脱硫
- 浆液循环：渣浆泵将吸收塔内的石灰石浆液（含碳酸钙颗粒）加压输送至喷淋层，雾化后与烟气中的 SO₂充分反应，是脱硫效率的关键保障；
- 石膏浆液输送：脱硫反应生成的石膏浆液（含硫酸钙晶体），由渣浆泵输送至脱水系统（真空皮带脱水机），制成合格的脱硫石膏副产品；
- 废水处理：脱硫系统产生的废水含悬浮物、重金属离子，渣浆泵将其输送至废水处理装置，净化后循环利用。
- 介质特点：浆液含酸性成分，具有一定腐蚀性，优先选用橡胶内衬渣浆泵或双相不锈钢材质。
- 脱硝系统配套输送
- 选择性催化还原（SCR）脱硝工艺中，渣浆泵可输送氨水、尿素溶液等还原剂浆体，或处理脱硝系统的除尘灰浆。
4. 辅助系统：废水 / 废渣循环处理
- 工业废水处理：电厂循环水、设备冲洗水含大量悬浮物，渣浆泵将沉淀池底流的污泥浆输送至压滤机脱水，清水回用至生产环节；
- 粉煤灰综合利用：将粉煤灰制成浆体，由渣浆泵输送至建材厂，用于生产水泥、混凝土砌块等，实现固废资源化。
