副叶轮密封与填料密封相比，有以下优势：
密封效果更好：副叶轮密封依靠叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，可在不使用轴封水的情况下实现较好的密封效果，能有效抵抗主叶轮出口液体的外漏，运行中可实现滴水不漏，特别适用于不允许稀释浆体的场合，如化工、食品等行业中对物料纯净度要求较高的渣浆输送.
无需轴封水：填料密封需要注入轴封水来防止泵体浆体外泄和降低填料与轴之间的摩擦，而副叶轮密封则无需轴封水，既简化了系统配置，降低了能耗，又避免了因轴封水供应不足或中断而导致的密封失效问题，还可防止轴封水对输送介质的稀释，有利于保证工艺流程的稳定性和产品质量.
能降低轴向力：副叶轮产生的压力可以抵消一部分轴向力，减轻轴承的负荷，延长轴承的使用寿命，从而提高泵的整体运行稳定性和可靠性，降低设备的维护成本和停机时间，而填料密封则没有此作用.
使用寿命较长：由于副叶轮密封属于无接触型密封，不存在填料密封中填料与轴直接接触并相对转动所导致的磨损问题，因此其使用寿命相对较长，减少了设备的维修次数和更换密封部件的频率，降低了运行成本和维护工作量.
维护成本较低：副叶轮密封结构简单，由减压盖、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组件等组成，其零部件数量相对较少，且无复杂的密封结构和易损的填料，因此在维护保养方面更加方便快捷，维护成本也更低，一般只需定期检查和更换副叶轮等部件即可，而填料密封则需要经常更换填料，且对填料的安装和压紧程度有较高要求，否则容易出现泄漏等问题.
