渣浆泵填料密封是保证渣浆泵正常运行的关键环节，以下是一些密封技巧与注意事项：

密封技巧

盘根选择：根据渣浆泵的工作条件，包括介质的性质（如酸碱度、颗粒度、温度等）、压力和转速等参数，选择合适材质的盘根。如，对于含有磨蚀性颗粒的渣浆，可选用碳纤维或芳纶纤维盘根，其耐磨性好；对于高温介质，可选择石墨盘根，具有良好的耐高温性能。

盘根安装

清理与检查：在安装盘根前，需彻底清理填料函和轴表面，去除油污、锈迹和杂质等，同时检查轴表面是否有磨损、划痕或腐蚀等缺陷，如有需要及时修复或更换轴套。

正确切割：将盘根按填料函的尺寸精确切割，切口应平整，一般切成 45° 斜角，以保证接口处的密封性。

逐圈安装：将盘根逐圈放入填料函中，每放入一圈，需用专用工具如压套或锥棒将其压实，确保盘根均匀地贴合在轴和填料函壁上。相邻两圈盘根的接口应错开 90° - 180°，以避免泄漏通道的形成。

控制压盖松紧度：安装压盖时，要使压盖与轴之间保持适当的间隙，一般为 0.1 - 0.3mm。压盖螺栓不要一次性拧紧，应逐步均匀地拧紧，边拧边盘动泵轴，以保证盘根受力均匀，且轴能灵活转动。

注意事项

运行监测

温度监测：密切关注填料函处的温度变化，正常运行时温度应保持稳定。如果温度过高，可能是盘根压得太紧或润滑不足，应及时调整。

泄漏检查：定期检查盘根处的泄漏情况，轻微的泄漏是正常的，可起到润滑和冷却作用，但如果泄漏量过大，则需要查找原因并进行处理，如调整压盖松紧度、更换盘根等。

振动与噪音：注意泵的振动和噪音情况，异常的振动和噪音可能会导致盘根磨损加剧或密封失效，应及时排查泵的安装、对中以及轴承等部件是否正常。

维护保养

定期紧固：在泵运行一段时间后，由于盘根的磨损和压缩，压盖可能会松动，需要定期紧固压盖螺栓，但要注意不要过度拧紧，以免损坏盘根和轴。

适时更换：根据盘根的磨损情况和使用寿命，及时更换盘根。一般来说，当盘根的磨损达到一定程度，无法通过调整压盖来控制泄漏时，就应进行更换。同时，在每次检修泵时，也应检查盘根的状况，如有必要进行更换。

润滑与防护：根据介质的性质和盘根的材质，选择合适的润滑剂对盘根进行润滑。对于有腐蚀性的介质，还应采取相应的防护措施，如在盘根表面涂抹防腐涂层或使用耐腐蚀的隔离套，以延长盘根的使用寿命。