65QV-SP立式液下渣浆泵
一、型号含义
65QV-SP 型号各部分含义如下：
- 65：泵出口直径为 65mm（2.5 寸），是匹配管路的核心尺寸参数；
- QV：泵的过流部件结构与水力型号代号，代表该泵为中型立式液下结构，适配中等流量工况；
- SP：液下渣浆泵系列代号，表明泵为立式长轴液下安装形式，可浸入浆池内工作。
二、核心技术参数
1. 表格直接参数
- 配带功率：3-30 KW
- 流量范围：18-113 m³/h
- 扬程范围：5-31.5 m
- 转速范围：700-1500 r/min
- 最高效率：60%
- 叶轮直径：280 mm
- 最大通过颗粒：15 mm
- 泵体重量：500 kg
2. 补充行业通用参数
- 结构形式：立式、单级、单吸、液下离心式渣浆泵
- 液下深度：常规 0.8-3m（可定制加长）
- 口径规格：入口约 80mm，出口 65mm
- 过流部件材质：高铬耐磨合金（Cr26 或 Cr28）
- 泵轴材质：不锈钢 45# 或 2Cr13
- 密封形式：无密封（液下浸没式，无泄漏风险）
- 传动方式：电机直联传动（立式电机 + 长轴驱动）
- 适用介质温度：0-80℃
- 适用介质浓度：矿浆≤60%，泥浆 / 灰浆≤45%
- 最大工作压力：≤0.6 MPa
三、产品优势
- 液下安装无泄漏：立式长轴结构，泵体浸没浆池，无轴封设计，彻底避免浆体泄漏，改善现场环境。
- 耐磨抗蚀寿命长：过流部件采用高铬耐磨合金，抗冲刷耐磨损，适合长期输送含固磨蚀性浆体，易损件更换周期长。
- 结构紧凑占地小：立式安装无需底部基础，直接架设在浆池上，占用空间小，适配狭小工况场景。
- 流道顺畅不易堵：流道设计宽敞，可通过最大 15mm 固体颗粒，减少堵塞风险，连续运行稳定。
- 运行平稳噪音低：长轴刚性强，运行振动小、噪音≤85dB，整机故障率低，使用寿命长。
- 安装灵活适应性强：液下深度可定制，适配不同深度浆池、沉淀池、污水池等场景。
四、适用工况
- 矿山行业：选矿厂尾矿池、沉淀池泥浆抽排，矿坑积水含固浆体输送；
- 冶金行业：冶炼厂污泥池、赤泥池浆体输送，炉渣浆液下抽取；
- 电力行业：电厂灰渣池、脱硫浆液池浆体输送，除灰系统配套；
- 煤炭行业：洗煤厂煤泥池、煤泥水回收池浆体抽送；
- 环保与市政：市政污水处理厂污泥池、沉砂池泥浆输送，工业废水池含固浆体抽取；
- 疏浚与建材：河道清淤中等流量泥浆抽排，制砂洗沙废水池泥浆回流。
五、安装方法与注意事项
1. 安装步骤
- 基础准备：在浆池上方架设支撑平台，承载能力≥泵体重量的 1.5 倍；
- 泵体吊装：垂直吊装泵体，缓慢放入浆池，确保叶轮浸没液面以下≥300mm；
- 轴系对接：长轴与立式电机输出轴对接，安装联轴器与防护罩，保证轴系同心；
- 管路连接：出口管路与泵出口法兰连接，管路需设置支撑，避免泵体受力；
- 调试运行：点动电机确认转向，空载运行 5 分钟后投入浆体，检查振动、噪音及运行状态。
2. 注意事项
- 严禁干磨运行：启动前必须确保泵体浸没浆体，避免空转损坏部件；
- 液下深度控制：定制时预留≥200mm 余量，防止液面下降后泵体露出；
- 定期维护：每运行 1000 小时检查轴承润滑、叶轮磨损，及时更换易损件；
- 介质适配：避免输送含尖锐大颗粒介质，防止快速磨损叶轮与护板。
